I.Introduction
지구 표면의 70%를 해양은 차지하고 있으며, 50여만 종에 달하는 해양생물은 지 구 전 동물종의 80%를 이루고 있다. 우리의 실생활과 가장 밀접한 해양생물 분야 는 해조류 분야로 대부분 식용물 등으로 활용되어 해조류의 사용은 제한적이었다. 그러나 최근 해조류를 포함한 수산식품이 심근경색, 고혈압, 협심증, 뇌졸중, 당뇨 병, 동맥경화 등 성인병의 예방과 치료에 효과적이란 사실이 입증되면서 수산식품을 이용한 기능성 식품개 발 및 제약화에 많은 관심과 연구가 이루어지고 있다 (Kim, Kim, & Choi, 2004; Lee, Kim, Do, & Ko, 1999).
해조류 중 김, 미역 및 다시마는 우리나라에서 대 량으로 생산되고 널리 이용되는 것으로서 식품뿐만 아니라, 비만, 당뇨 등의 대사성 질환과 항균성 및 항 염증성을 이용한 새로운 물질의 개발, 심장관련 질환 의 예방과 치료, 항암제 등 기능성 식품개발 및 제약 화에 많은 연구가 진행되어 오고 있으나(Lee, Choi, Lim, & Ahn, 2010), 해조류를 제외한 기타 해양생물의 다 양한 분야에의 응용을 위한 연구는 미흡한 편이다.
인체에 이로우며 친환경적 염색방법인 천연염색은 미려하고 감성적인 색감을 발현할 수 있을 뿐만 아니 라, 항 알레르기성, 소취, 항균 등과 같은 기능성을 발 휘할 수 있어 연구 및 실용화에 최근 관심이 집중되 고 있다(Choi & Jung, 1997; Han, 2000). 천연염색은 연구가 주로 전통적 염재들을 중심으로 이루어져 왔 으나, 근래 감초(Lee & Jang, 2010), 참소리쟁이(Son & Shin, 2006), 까마중(Park, 2007), 라벤다(Park, 2006), 감국(Hong, Chu, & Lee, 2010), 벚나무(Yi, Yoo, Han, & Lee, 2010) 등 새로운 염색재료 개발 및 전통염재 의 응용을 확대하고자 하는 연구들이 보고되어 오고 있으며, 대량생산이 가능한 천연색소 및 산업화 가능 물질에 대한 탐구 역시 활발하다.
함초(Salicornia herbacea)는 중국 고의학서 ‘신농 본초경’ 및 일본 의학고서 ‘대화본초’에서는 몹시 짠 맛이다 하여 함초(鹹草) 혹은 염초(鹽草)로 기록하고 있으며, 희귀하며 신령한 풀이라 하여 신초(神草)라고 하였고, 우리나라에서는 ‘퉁퉁마디’라고도 하였는데, 이는 퉁퉁하고 마디마디 튀어나온 풀이라는 의미이 다(Song, Kim, Jung, & Lee, 2007). 예전부터 함초는 민간요법에서 이용이 많았던 식물자원으로서 고혈압, 관절염, 요통, 축농증, 비만증, 당뇨병, 천식, 간 질환 및 암 등에 효능이 있다고 알려져 왔다(Amarowicz, Pegg, Rahimi-Moghaddam, Barl, & Weil, 2004; Cho, Kim, & Han, 2008; Kim et al., 2010; Mo & Kim, 2011; Russo et al., 2000). 함초는 우리나라 남해안이 나 서해안, 울릉도, 제주도 등 섬지방의 해안이나 염 전이나 갯벌 주위에 자생하는 명아주과(Chenopodiaceae) 의 일년초 식물이다(Ahn, Kim, Choi, & Kim, 2011). 체내에 축적되는 축적형 식물인 함초는 내염율이 넓 다고 보고되고 있으며(Park et al., 2009), 일본에서는 천연기념물로 지정되어 있으며, 유럽에서는 어린줄기 를 샐러드로 사용하고, 우리나라에서는 일부 지역에 서는 식용으로 이용하고 있다. 함초는 다른 식품에 비해 칼륨, 마그네슘, 칼슘 등 미네랄이 풍부하고, 반 드시 외부로부터 섭취해야 하는 체내 합성이 불가능 한 필수아미노산인 류신, 이소류신, 발린, 트레오닌, 페닐알라닌, 메티오닌, 라이신 등, 총 아미노산 함량 과 대비한 필수아미노산 함량이 약 40%를 함유한다 고 알려져 있으며, 필수지방산인 리놀레산이 지방산 중 약 50% 함유하고 있다(Kim & Hong, 2011). 풍부 한 식이 섬유로 인해 건강기능성 식품으로 매우 유용 하고(An, Hong, & Lee 2010), 항산화, 항균(Lee & An, 2002), 항암 및 중금속 제거 효과 등 생리활성이 다양한 것으로 알려져 있으며(Song et al., 2007), 항 당뇨 및 항고지혈증(Bang, Kim, & Cho, 2002; Park, Ko, Choi, & Chung, 2006) 등 다양한 생리적 효능이 보고되고 있으나, 패션제품 염색용으로서 함초의 이 용 가능성에 관한 연구는 거의 미미한 실정이다.
본 논문에서는 해양자원식물 중 하나인 함초를 이 용, 자연 자원을 효율적으로 활용할 수 있는 새로운 천연염재로서의 가능성을 검토하고자, 견직물 염색 시 염색조건 등에 따른 염색성, 매염에 의한 염착량 과 표면색 변화, 각종 염색견뢰도, 항균 특성 및 자외 선 차단특성 등을 평가하여 패션제품 제조용 직물 염 색 시 함초의 천연염료로서의 사용가능성을 확인하 고, 합리적 공정조건을 확립하고자 한다.
Ⅱ.Experimental
1.Materials
<Table 1>의 특성을 나타내는 시중 판매 견직물을 시료로 정련 사용하였으며, 함초는 시중에서 구입하 여 사용하였고, 매염제로는 Al(AlK(SO4)2․12H2O), Fe (FeSO4․7H2O), Cu(CuSO4․5H2O)는 1급 시약을, 기 타 시약 등도 1급 시약을 사용하였다.
2.Preparation of colorant
함초 300g에 1L의 에탄올을 가하여 상온에서 72시 간 추출하여 여과한 다음, 농축 및 동결건조 후 분말 로 제조하여 염료로 사용하였다.
3.Dyeing methods
함초 추출색소로 견직물에 욕비 1:100으로 하여, 색소농도(50, 100, 150, 200, 250, 300% o.w.f.), 염색 시간(20. 40, 60, 80, 100, 120분), 염색온도(40, 50, 60, 70, 80, 90℃), pH (2, 3, 5, 7, 9, 11)의 조건에서 Infra-red 염색기(Daelim Starlet Engineering, Model DL-6000)를 사용하여 염색하였다.
4.Mordanting methods
Al, Cu, Fe를 매염제로 사용하여 욕비 1:100에서 매 염은 40℃에서 20분간 실시하고, 염색은 염료농도 300% o.w.f., 염색시간 60분, 염색온도 80℃에서 실시하였 다. 매염 적정조건의 설정을 위하여 매염제 종류, 매 염제 농도(1, 2, 3, 4, 5% o.w.f.) 및 매염방법(선매염 또는 후매염)에 의한 염착량(K/S)을 비교 고찰하였다.
5.Color measurement
Colorimeter(Color System Co. Model JX 777)를 사용하여 10nm 간격으로 400~700nm의 표면반사율 을 측정한 다음, Kubelka-Munk 식에 의한 K/S 값을 구하고, 색의 변화요인을 배제하기 위해 Total K/S를 비교 고찰하였다.
염색조건, 매염제의 종류 및 매염제 농도에 의한 색상의 변화를 Colorimeter를 이용하여 CIEL*a*b* 의 L*, a*, b*, 색 삼속성치 H V/C를 먼셀 표색계로 평가하여 표면색 변화를 고찰하였다.
6.Colorfastness measurement
Launder-o-meter를 사용 KS K ISO 105 C06:2007 A2S법에 의해 세탁견뢰도를, Fade-o-meter를 사용하 여 KS K ISO 105 B02:2005법에 의해 일광견뢰도를, Crock-meter를 이용하여 KS K 0650법에 의해 마찰 견뢰도를, AATCC perspiration tester를 사용하여 KS K 0715법에 의해 땀 견뢰도를, Launder-o-meter를 이 용한 KS K ISO 105 D01:2005법에 의해 드라이클리 닝 견뢰도를 측정 분석하였다.
7.Antibacterial property measurement
공시균으로 Staphylococcus aureus(ATCC 6538) 및 Klebsiella pneumoniae(ATCC 4352)을 이용, KS K 0693: 2001법을 적용하여 정균감소율을 측정, 항균성 을 평가하였다.
8.Ultraviolet protection measurement
처리하지 않은 견직물, 함초에서 추출한 색소로 처 리한 견직물 및 매염 처리한 견직물의 자외선 A 및 B의 투과율을 UV-VIS-NIR Spectrophotomer(Varian, CARY 5000)를 이용하여 측정, 다음과 같은 식으로 평가하였다.
Ⅲ.Result and Discussion
1.Effects of dyeing conditions
매염을 행하지 않은 조건에서 색소농도, 염색온도, 염색시간 및 pH의 변화에 따른 염색성의 변화를 <Fig. 1>~<Fig. 4>에 나타내었다.
함초분말 색소농도(50, 100, 150, 200, 250, 300% o.w.f.)에 의한 염색성(K/S)의 변화를 염색온도 80℃, 염색시간 60분에서 염색하여 <Fig. 1>에 나타내었다. K/S는 색소농도가 증가함에 의해 증가하였으며, 최대 K/S 값을 색소농도 300% o.w.f.에서 나타내었다. 이 같은 경향은 염색욕에서의 색소농도의 증가에 의해 더 많은 염료분자들이 견직물로 이동하여 염착함으로써 색 깊이는 더욱 강해져 염색성은 증가하였다고 생각되 며(Shin, Son, & Yoo, 2008), 결과로부터 300% o.w.f. 가 실험조건 범위에서 적정 색소농도라 판단되어졌다.
색소농도 300% o.w.f., 염색시간 60분에서 염색하 였을 때 염색온도(40, 50, 60, 70, 80, 90℃)에 따른 염 색성의 변화를 <Fig. 2>에 나타내었다. 염색온도가 증 가할수록 염색성은 증가하여 90℃에서 최대 K/S 값 을 보였으나, 견직물이 고온에서 손상을 입을 수 있 기 때문에(Lee & Kang, 2014) 본 실험에서는 80℃로 실험을 행하였다. 색소분자들 집합체는 염색온도가 증가할수록 감소하기 때문에 색소들이 섬유 내부로 빠르고 용이하게 확산할 수 있기 때문에 염색성은 염 색 시 온도가 증가함에 의해 증가하는 것으로 생각되 어진다(Sa, Choi, & Lee, 2013).
<Fig. 3>은 색소농도 300% o.w.f., 염색온도 80℃로 하여 염색하였을 때 염색시간(20, 40, 60, 80, 100, 120 분)에 따른 염색성의 변화로 염색시간 100분까지 함 초 분말색소들의 견직물로의 흡착은 꾸준히 진행되 어 염색성은 증가되는 경향을 보였으며, 100분 이상 의 시간에서는 조금 감소하는 경향을 나타내었다. 이 와 같은 경향은 시료 직물 내에서 염착할 수 있는 함 초 추출색소의 양이 100분에서는 포화상태에 이르게 되어, 염색시간이 더 증가할지라도 염색성(K/S)의 증 가가 나타나지 않기 때문이라고 판단되어진다. 즉, 염 색시간 100분까지는 색소의 음이온과 견섬유의 아민 기(-NH2) 사이에서의 이온결합이 지속적으로 형성 되기 때문에 염색성이 증가하였으나, 그 이후에는 염 착량(K/S)이 평형상태에 도달하여 염색시간이 증가 하더라도 더 이상의 염색성의 증가는 나타나지 않는 다고 생각된다(Sa et al., 2013). 본 실험에서는 최대 염색성을 나타내는 100분이 아닌 60분을 염색시간으 로 설정하여 실험을 진행하였는데, 이는 60분에서의 K/S 값은 9.491, 100분에서의 K/S 값은 11.107로 증 가하였으나, 긴 염색시간에 비해 에너지 효율 측면에 서도 유리하고, 60분의 염색시간으로도 충분한 색상 발현이 가능하다고 사료되었기 때문이다.
함초 추출 분말색소농도 300% o.w.f., 60분 동안 80℃로 염색하였을 때 염색욕의 pH(2, 3, 5, 7, 9, 11) 에 따른 염색성의 변화를 <Fig. 4>에 보였다. 염색성 은 염색욕이 산성으로 변화함에 따라 증가하는 경향 을 보였으며, 최대 염색성을 pH 3에서 나타내었다. 이 같은 경향은 염색욕이 산성욕으로 변함에 따라 증 가한 견섬유 표면의 양이온기(+)와 함초 추출색소의 음이온기(-)와의 결합이 활발해지기 때문이라고 사 료된다(Lee & Jang, 2003).
2.Effects of mordanting conditions
매염 방법, 매염제 종류, 및 매염제의 농도에 따른 K/S의 변화를 <Fig. 5>와 <Fig. 6>에 나타내었다. <Fig. 5>는 Al, Cu 및 Fe 매염제의 농도(1, 2, 3, 4, 5% o.w.f.)를 변화시키면서 40℃, 20분간 선매염한 후 함 초 색소농도 300% o.w.f., 염색온도 80℃, 염색시간 60분으로 염색한 견직물의 K/S를 나타낸 것이다. Al 매염 시 염색성은 Al 매염제 농도에 따른 큰 변화는 관찰되지 않았으며, 4%에서 최대 염색성을 보였다. 매염제 Cu의 경우, 최대 K/S 값은 3%에서 나타났으 며, Fe 매염제는 매염 시의 농도가 증가함에 따라 K/S는 증가하는 경향을 보여 최대 K/S 값을 4%에서 나타내었다. <Fig. 6>에 <Fig. 5>와 동일한 염색 및 매 염조건에서 후매염했을 때의 K/S 값의 변화를 나타 내었으며, Al의 경우 5%, Cu의 경우 3%, Fe 매염의 경우 5%에서 높은 K/S 값을 나타내었다.
매염 방법, 매염제 종류 및 농도에 따른 함초 추출 색소로 염색한 견직물 표면색의 변화를 <Table 2> 및 <Table 3>에 나타내었다. H(Hue)는 색상, V(Value)는 명도, C(Chroma)는 채도를 의미한다.
<Table 2>는 선매염 후 염색한 경우로 L*의 경우, 모든 매염제에서 염색만 실시한 시료에 비하여 감소 하여 색상이 어두워지는 경향을 보였다. 색감각지수 a*의 경우, +a* 방향은 red 색상, -a* 방향은 green 색상으로의 변화를 의미하는데, Al로 매염했을 때 매 염제 농도가 증가함에 따라 약간씩 증가하여 적색을 띄는 경향의 증가를 보였으나, 매염제 농도에 따라 큰 변화는 보이지 않음을 알 수 있다. 무매염 견직물 보다 Cu 매염 시에는 크게 저하하여 녹색을 띄는 경 향이 뚜렷해졌으며, Fe 매염 시에도 큰 폭으로 저하 하여 녹색을 띄는 경향이 뚜렷했으며, 매염제 농도 증가에 의해서 그와 같은 경향이 조금 감소함을 보였 다. 색감각지수 b*의 경우, +b*는 yellow 색상, -b* 는 blue 색상으로의 변화를 의미하는데, 무매염 견직 물에 비하여 Al 매염 후 염색 처리한 견직물은 황색 을 띄는 경향이 증가하였고, Cu 및 Fe 매염제의 경우에 는 청색을 띄는 경향의 증가를 나타내었으며, Fe 매 염 시 그 같은 경향은 매우 뚜렷하였다. 모든 매염제 에서 Y 계열의 색상을 보였다.
후매염 경우의 표면색 변화를 <Table 3>에 나타내 었으며, 명도 L*의 경우, Al 매염 시 염색만 실시한 직물과 비교했을 때 증가하여 색상이 밝아졌으나, Cu 및 Fe 매염 후에는 감소하여 색상이 어두워지는 경향을 보였다. 색감각지수 a*의 경우, 녹색을 띄는 경향이 증가함을 나타냈으며, Cu 매염 시에는 녹색 을 띄는 경향이 더욱 뚜렷해졌다. b*의 경우에는 미 처리 견직물과 비교하여 Cu 매염 시 큰 변화가 없었 으며, Al 매염 처리한 직물은 황색을 띄는 경향이 약 간 증가하였고, Fe 매염 시 청색을 띄는 경향이 가장 뚜렷하게 증가하였다. 색상은 Al 및 Fe 매염 시에 Y 계열의 색상을, Cu 매염 시에는 GY 계열의 색상을 나타내었다.
무매염 염색 견직물과 최대 K/S를 나타내는 조건 에서 선매염 및 후매염한 견직물의 표면색을 <Table 4>에 나타내었다. 선매염 시에는 무매염 염색견직물 과 같은 Yellow 계열의 색상을, 후매염의 경우도 Green Yellow 계열을 보이는 Cu 매염을 제외하고, Yellow 계열의 색상을 보였다.
3.Colorfastness property
<Table 5>는 함초 색소농도 300%(o.w.f.), 염색시간 60분, 염색온도 80℃의 조건과 함초 염액 추출 시 산 도인 pH 6의 조건으로 무매염 염색한 견직물과 매염 시 최대 K/S를 보인 매염제 농도 Al 5%, Cu 3%, Fe 5%로 20분간 40℃에서 후매염한 시료의 각종 견뢰도 의 결과이다.
일광견뢰도에서 무매염 염색 직물은 4등급으로 매 우 높은 일광견뢰도를 보여 함초 추출색소의 우수한 일광견뢰도를 나타내었다. Al 매염 시 무매염과 동일 한 일광견뢰도를 나타내었으며, Cu 및 Fe 매염 시에 는 일광견뢰도가 저하하였다. 드라이클리닝의 경우, 변퇴색 및 오염이 염색 또는 매염 시 모든 매염제에 서 4~5등급으로 큰 변화가 없었다. 세탁견뢰도의 변 퇴색에서는 무매염 시 4급이었으나, 매염하고 염색한 직물은 저하하였으며, 오염은 4~5급의 견뢰도를 보여 매염에 의한 세탁견뢰도의 향상은 관찰되지 않았다. 마찰견뢰도는 4~5등급으로 매염이나 매염제에 따른 큰 변화가 없음을 알 수 있으며, 땀견뢰도에서 산성 욕 Cu 및 Fe 변퇴색의 경우, 무매염 염색 4~5등급에 서 2~3등급으로 저하하였으나, Al 매염 시 4~5등급 으로 변화가 없음을 보였다. 한편, 알칼리욕 Cu 및 Fe 변퇴색의 경우, 매염 시 4~5등급에서 2~3등급으로 저 하하는 경향을 보이고, Al 매염은 동일등급을 나타내 었으며, 오염의 경우 무매염 염색 및 Al 및 Fe 매염 시 4~5등급, Cu 매염 시 3~4등급으로 매염에 의한 큰 변화는 나타나지 않음을 알 수 있었다.
4.Antibacterial property
<Table 6>은 함초 추출색소로 색소농도 300%(o.w.f.), 염색온도 80℃, 염색시간 60분, pH 6에서 염색한 직 물과 염색 후 Al 5%, Cu 3%, Fe 5%로 20분간 40℃ 에서 후매염 처리한 직물의 항균성을 평가하기 위하 여 Staphylococcus aureus(황색포도상구균)와 Klebsiella pneunmoniae(폐렴간균)을 이용, 정균감소율을 측정 한 항균성을 보인 것이다. 황색포도상구균과 폐렴간 균에 대해 염색만을 행한 직물은 77.0% 및 73.0%의 정균감소율을 보여 미처리 직물에 비해 항균성이 향 상되어 함초 추출물에 의한 항균성 부여의 가능성을 확인할 수 있었다. 함초 추출색소의 염색에 의한 항 균성의 증가는 함초에 함유되어 있다고 보고된 바 있 는 폴리 페놀성 아글리콘 화합물에 기인한 것으로 사 료된다(Lee, Kim, Kim, Oh, & Lee, 2004). 즉, 플라보 노이드로 총칭되는 폴리 페놀성 아글리콘 화합물은 항균효과가 있으며, 이들 플라보노이드 물질은 세포 내로 칩입하여 미생물이 더 이상 생육하지 못하도록 사멸시키기 때문이라고 생각된다(Kim & Song, 2001). Al 및 Cu 매염에 의해서는 무매염 염색에 비해 뚜렷 하게 항균성이 향상되어 99.9%의 항균성을 보였으 며, Fe 매염의 경우에는 약간 저하하였다. 매염제 처 리에 의한 항균성의 증가는 매염제에 의해서 양이온 으로 대전된 견직물이 미생물의 세포벽을 구성하는 시알산이나 인지질 등의 음이온 전하와 서로 흡인하 여 생육저지를 일으키기 때문으로 사료된다(Shin & Min, 1997).
5.Ultraviolet protection property
<Table 7>은 항균성 특성 측정용 시료 준비 시 적 용한 동일한 방법을 이용하여 염색 및 매염한 견직물 의 자외선 차단특성을 나타낸 것으로, 자외선 A의 차 단율 시험에서 염색 안한 견직물의 경우인 63.5%에 비교하여 염색한 경우 80.8%로 함초색소에 의한 자 외선 차단성의 부여를 알 수 있었으며, Al 매염 시 무 매염 직물에 비해 84.8%로 증가하였으며, Cu 매염했 을 때 무매염 염색 시의 63.5%에서 89.1%로, Fe 매염 시 95.4%로 매염에 의해 자외선 A 차단특성이 증가 하였다. 자외선 B의 차단율은 미염색 시의 76.8%에 비교하여 염색 시 90.9%로 차단성능이 증가함을 확 인하였으며, 매염 시 93.3~97.5%의 차단특성을 나타 냈다. UPF(자외선 차단지수)는 미염색 직물의 4와 비 교했을 때, 염색 또는 염색 및 매염 시 8이상이었으 며, Fe 매염 시 35로 탁월한 차단특성의 부여를 확인 할 수 있었다. 함초 추출색소의 염색에 의한 자외선 차단특성의 증가는 일반적으로 식물성 염재에 함유 되어 있다고 알려진 플라본계 색소들이 식물세포의 원형질이 자외선에 의하여 파괴되는 것을 막아주는 역 할을 하기 때문이라고 생각되며(Sa et al., 2013; Choi & Jeon, 2009), 매염에 의한 더욱 향상된 자외선 차단 특성의 증가는 <Fig. 5> 및 <Fig. 6>의 결과로부터 알 수 있듯이, 매염 시 염색성(K/S)이 더욱 증가하므로 자외선 차단율이 증가하기 때문이라고 사료된다(Sa et al., 2013). 결과로부터 함초 추출색소의 염색 및 매 염 시 매우 우수한 자외선 차단특성의 부여가 가능함 을 알 수 있었다.
Ⅳ.Conclusion
함초(Salicornia bigelovii)에서 추출한 색소를 이 용, 견직물에 염색 시 염색조건에 의한 염색성, 매염 에 따른 염착량 및 표면색 특성의 변화, 각종 염색견 뢰 특성의 변화, 항균특성 및 자외선 차단특성 등을 평가한 결과, 다음과 같이 결과를 얻었다.
함초에서 추출한 색소를 이용, 견직물에 염색하였 을 때, 색소농도 300% o.w.f., 염색시간 100분, 염색 온도 90℃, pH 3에서 최대 염착량을 나타내었다. 선 매염 시 Al 4%, Cu는 3%, Fe 4%에서 최대 염착량을 나타냈으며, 후매염 시에는 Al 5%, Cu 3%, Fe 5%에 서 최대 K/S 값을 나타냈다. 선매염의 경우, Al 매염 시에는 적색을 띄는 경향이, Cu 및 Fe 매염 시에는 녹색을 띄는 경향이 증가함을 나타내었으며, Al 매염 후 염색 처리한 직물은 황색을 띄는 경향이 증가하였 다. Cu 및 Fe의 경우, 청색을 보이는 경향이 증가함을 나타내었으며, 모든 매염에서 Y계열의 색상을 보였 다. 후매염하였을 때 Al 매염 시에는 녹색 및 황색을 띄는 경향이 증가하고, Cu 및 Fe 매염제의 경우에는 녹색 및 청색을 보이는 경향이 증가하였으며, Al 및 Fe 매염 시에 Y계열의 색상을, Cu 매염 시에는 GY 계열의 색상을 나타냈다.
또한 미매염 염색 또는 염색 후 후매염한 견직물을 이용하여 각종 견뢰도를 평가한 결과, 염색 또는 Al 매염에 의해 일광견뢰도 및 기타 견뢰도는 우수하였 으나, Cu 및 Fe 매염에 의해서는 일광견뢰도, 세탁견 뢰도(변퇴색) 및 땀견뢰도가 약간 저하하여 이들 견 뢰도의 향상이 뚜렷하게 나타나지 않음을 알 수 있었 다. 황색포도상구균 및 폐렴간균에 대해서 염색만 실 시한 직물은 미처리 직물에 비해 항균성이 향상되었 으며, 매염 시 항균성의 증가를 보였다. 또한 염색 및 매염 시 자외선 차단특성이 증가하였으며, 특히 매염 한 시료에서 탁월한 자외선 차단특성의 부여를 확인 할 수 있었다.
본 연구의 결과로부터 함초 추출색소를 이용하여 견섬유에 염색 시 색소농도 300% o.w.f., 염색시간 60~ 100분, 염색온도 80~90℃, pH 3~5의 염색조건에서 적정 염색결과를 획득할 수 있으리라 사료된다. 또한 우수한 일광견뢰도와 항균성 및 자외선 차단특성 등 기능성을 부여할 수 있으므로 기능성 소재 제작 방법 으로서의 적용가능성을 확인할 수 있었다. 향후 본 연구결과를 기반으로 일부 매염제의 매염에 의한 견 뢰도의 저하를 방지할 수 있는 견뢰도 향상법을 수립 하고, 견직물 외 면직물, 모직물 등에의 염색성 및 기 능성에 대한 연구를 통해 친환경 및 기능성이 부여된 패션직물 개발에 기여할 수 있으리라 기대된다.